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立式加工中心工艺守则

立式加工中心工艺守则

发布日期:2018-02-07 作者:newwestlake.com.cn 点击:


操作者必须熟悉立式加工中心操作使用手册和机床性能,并经过有关立式加工中心的理和实习培训,通过考试及格取得上岗证,才具备操作立式加工中心的资格。

一(yi)、开机前(qian)准备 :

1机(ji)床在每次开机(ji)或机(ji)床按急(ji)停复位后,首先回机(ji)床参考(kao)零(ling)位(即回零(ling)),使机(ji)床对其以后的操作有一个基(ji)准位置。

2工(gong)件(jian)装(zhuang)夹(jia)前要(yao)(yao)先清洁好各(ge)表面,不能粘(zhan)有油污、铁(tie)(tie)屑和灰尘(chen),并(bing)用锉刀(dao)(或油石)去掉工(gong)件(jian)表面的(de)毛(mao)刺(ci)。装(zhuang)夹(jia)用的(de)等高铁(tie)(tie)一(yi)(yi)定要(yao)(yao)经(jing)磨床磨平各(ge)表面,使其光滑(hua)、平整(zheng)。码铁(tie)(tie)、螺(luo)母一(yi)(yi)定要(yao)(yao)坚固,能可(ke)(ke)靠地夹(jia)紧工(gong)件(jian),对一(yi)(yi)些(xie)难装(zhuang)夹(jia)的(de)小工(gong)件(jian)可(ke)(ke)直接(jie)夹(jia)紧在虎钳上(shang)。

3机床工作台应清洁干净(jing),无铁屑、灰尘、油污。

4垫铁一般(ban)放(fang)在(zai)工(gong)件的(de)四角(jiao),对跨(kua)度过大的(de)工(gong)件须要在(zai)中(zhong)间加放(fang)等高(gao)垫铁。

5根据图纸的尺寸,使(shi)用拉尺检查工件的长宽高是否合格。

6装夹(jia)(jia)工件时根据编程作业指导书的(de)装夹(jia)(jia)摆放(fang)方式,要考(kao)虑避开加(jia)工的(de)部位(wei)和(he)在加(jia)工中刀头(tou)可能碰到夹(jia)(jia)具的(de)情况。

7工件(jian)摆放(fang)在垫(dian)铁(tie)上以后,就要(yao)根据(ju)图(tu)纸要(yao)求对工件(jian)基准面(mian)进行(xing)拉表。工件(jian)长度方向(xiang)误差小于(yu)0.02mm,顶面(mian)X、Y方向(xiang)水平误差小于(yu)0.05mm。对于(yu)已(yi)经(jing)六面(mian)都磨好的(de)工件(jian)要(yao)校检其(qi)垂(chui)直度是否合格(ge)。工件(jian)拉表完(wan)毕后一定要(yao)拧紧螺(luo)母,以防止(zhi)装夹不30. 牢固而使工件(jian)在加工中移位的(de)现象。

8再拉表一次(ci),确(que)定夹紧好后误差(cha)不(bu)超(chao)差(cha)。

9工件碰(peng)数(shu):对(dui)装夹好的工件可(ke)利用碰(peng)数(shu)头进行碰(peng)数(shu)定加工参考零位, 碰(peng)数(shu)头可(ke)用光电式和机械式两(liang)(liang)种,碰(peng)当选(xuan)方法有分中碰(peng)数(shu)和单(dan)边碰(peng)数(shu)两(liang)(liang)种,

立式加工中心

1、立式加工中心分中碰数步骤如下:

碰(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)方(fang)法(fa):光电式静止,机(ji)械(xie)式转速(su)450~600rpm。分中碰(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)手(shou)动(dong)移(yi)动(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作台X轴(zhou)(zhou), 使碰(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)碰(peng)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)一(yi)侧面(mian),当(dang)碰(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)刚碰(peng)到工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)使红灯亮时,就(jiu)设(she)定(ding)(ding)(ding)这(zhei)(zhei)点的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao)(biao)45. 值(zhi)为(wei)(wei)零(ling)(ling);再(zai)手(shou)动(dong)移(yi)动(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作台X轴(zhou)(zhou)使碰(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)碰(peng)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)另一(yi)侧面(mian),当(dang)碰(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)刚碰(peng)上(shang)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)时记下这(zhei)(zhei)时的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao)(biao)47. 。 根据其相(xiang)(xiang)对(dui)值(zhi)减(jian)去(qu)(qu)碰(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)直径(即(ji)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)长(zhang)度),检(jian)查(cha)(cha)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)长(zhang)度是(shi)否合符图纸(zhi)要求。把这(zhei)(zhei)个相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao)(biao) 数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)除以2,所得数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi)就(jiu)是(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)中间数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi),再(zai)移(yi)动(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作台到X轴(zhou)(zhou)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)中间数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi),把这(zhei)(zhei)点的(de)(de)(de)(de)(de)(de)X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao)(biao)值(zhi)设(she)定(ding)(ding)(ding)为(wei)(wei)零(ling)(ling),这(zhei)(zhei)点就(jiu)是(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)(wei)(wei)。认(ren)真(zhen)把工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上(shang)零(ling)(ling)位(wei)(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)机(ji)械(xie)坐(zuo)标(biao)(biao)(biao)值(zhi)记录在G54~G59的(de)(de)(de)(de)(de)(de)其中一(yi)个里,让机(ji)床确(que)定(ding)(ding)(ding)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)(wei)(wei)。再(zai)一(yi)次(ci)认(ren)真(zhen)检(jian)查(cha)(cha)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)据的(de)(de)(de)(de)(de)(de)正确(que)性(xing)。工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)Y轴(zhou)(zhou)零(ling)(ling)位(wei)(wei)(wei)设(she)定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)步(bu)骤同X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)操(cao)作相(xiang)(xiang)同 。根据编(bian)(bian)程(cheng)作业指导书(shu)准备好所有刀(dao)(dao)具(ju)(ju)。根据编(bian)(bian)程(cheng)作业指67. 导书(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)据,换(huan)上(shang)要进行加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju),让刀(dao)(dao)具(ju)(ju)去(qu)(qu)碰(peng)摆在基(ji)准面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高度测(ce)量器(qi),当(dang)测(ce)量器(qi)红灯亮时把这(zhei)(zhei)点的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao)(biao)值(zhi)设(she)定(ding)(ding)(ding)为(wei)(wei)零(ling)(ling)。移(yi)动(dong)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)到安全的(de)(de)(de)(de)(de)(de)地(di)方(fang),手(shou)动(dong)向下移(yi)动(dong)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)50mm,把这(zhei)(zhei)点的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao)(biao)值(zhi)再(zai)设(she)定(ding)(ding)(ding)为(wei)(wei)零(ling)(ling),这(zhei)(zhei)点就(jiu)是(shi)Z轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)(wei)(wei)。把这(zhei)(zhei)点的(de)(de)(de)(de)(de)(de)机(ji)械(xie)坐(zuo)标(biao)(biao)(biao)Z值(zhi)记录在G54~G59其中一(yi)个里。这(zhei)(zhei)就(jiu)完成了工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X、Y、Z轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)(wei)(wei)设(she)定(ding)(ding)(ding)。再(zai)一(yi)次(ci)认(ren)真(zhen)检(jian)查(cha)(cha)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)据的(de)(de)(de)(de)(de)(de)正确(que)性(xing)。

2、单边(bian)(bian)碰数的(de)(de)也是(shi)按(an)上(shang)(shang)面的(de)(de)方(fang)法(fa)碰工件X、Y轴的(de)(de)一边(bian)(bian),把这点的(de)(de)X、Y轴的(de)(de)相对坐标(biao)值偏移碰数头的(de)(de)半径就是(shi)X、Y轴的(de)(de)零(ling)位,最后把一点X、Y轴的(de)(de)机械坐标(biao)记(ji)在(zai)G54~G的(de)(de)其中(zhong)一个里(li)。再一次认真检查数据的(de)(de)正确性。检查零(ling)点的(de)(de)正确性,把X、Y轴移动到工件的(de)(de)边(bian)(bian)悬,根据工件的(de)(de)尺寸,目(mu)测其零(ling)点的(de)(de)正确性。根据编程作(zuo)业指(zhi)导书的(de)(de)文件路径把程序文件拷贝到电脑上(shang)(shang)。

10在计算机中打开要(yao)传数的加工(gong)程(cheng)序(xu)进行(xing)检查,然后让(rang)计算机进入DNC状态(tai),并输入正(zheng)确加工(gong)程(cheng)序(xu)的文(wen)件(jian)名 。

11在加工机(ji)床(chuang)上(shang)按TAPE键(jian)和程序启动键(jian),这时(shi)机(ji)床(chuang)控制器出现(xian)闪烁的LSK字样。

12在(zai)计算(suan)机上按(an)回(hui)车键(jian)盘(pan)就可(ke)进(jin)行DNC传数加工(gong)。

二、加工参数(shu)的设定:

1在加工(gong)中主轴转(zhuan)速的设定:

N=1000×V/(3.14×D)

注:N------主(zhu)轴转速(rpm/min)

V------切(qie)削(xue)速度(m/min)

D-----刀具直径(mm)

2加工的进(jin)给(ji)速度设定:

F=N×M×Fn

注:F------进(jin)给速度(mm/min)

M------刀(dao)具刃数(shu)

Fn-----刀(dao)具的切(qie)削(xue)量(mm/转)

3每刃切(qie)削(xue)量设定:

Fn=Z×Fz

注:Z------刀具(ju)的刃数(shu)

Fz-----刀具(ju)每刃的切削(xue)量(mm/转)

三、立式加工中心开机加工:

1执行每一个程(cheng)序的(de)(de)开(kai)始时(shi)必须认真检查其所用的(de)(de)刀具是否(fou)编(bian)程(cheng)指导(dao)书上所指3. 定的(de)(de)刀具。开(kai)始加(jia)工(gong)(gong)时(shi)要把进给(ji)速(su)度调到最(zui)小,单(dan)节执行,快(kuai)速(su)定位、落刀、进刀时(shi)须集中精神,手应放在停(ting)止键上有问(wen)题立即(ji)停(ting)止,注意观察刀具运动方向(xiang)以确保安全进刀,然后慢慢加(jia)大进给(ji)速(su)度到合适,同(tong)时(shi)要对刀具和工(gong)(gong)件(jian)加(jia)冷却液或冷风。

2开粗加(jia)工时不得(de)离控制面(mian)板太远,有(you)异常(chang)现象(xiang)及时停机检查。开粗后再拉表一次,确(que)定工件(jian)没有(you)松(song)动。如有(you)侧必须(xu)重新校正和碰数。

3在加(jia)工过程中不(bu)断优化加(jia)工参数,达最(zui)佳加(jia)工效果。因本工序是关键工序,因此工件加(jia)工完毕后(hou),应测量其主要尺(chi)寸数值与图纸要求是否(fou)一(yi)致,如有问题立即通知当(dang)班组长(zhang)或编程员检(jian)(jian)查、解决。经自检(jian)(jian)合格后(hou)方可(ke)拆下,并必(bi)须送检(jian)(jian)验员专检(jian)(jian)。

4工件拆下后及时清(qing)洁机床(chuang)工作台。

四、加工类型(xing):

1孔加工(gong):

2钻(zuan)加(jia)工:在加(jia)工中心上钻(zuan)孔前一(yi)定(ding)(ding)要先用(yong)(yong)中心钻(zuan)定(ding)(ding)位,再用(yong)(yong)比图纸尺寸小0.5~2mm的(de)钻(zuan)头钻(zuan)孔,最后用(yong)(yong)合(he)适的(de)钻(zuan)头精加(jia)工。

3铰(jiao)(jiao)孔(kong)(kong)加(jia)工(gong):对工(gong)件进行(xing)铰(jiao)(jiao)孔(kong)(kong)加(jia)工(gong)也是要先用中心钻(zuan)定位(wei),再用比图纸(zhi)尺(chi)寸小0.5~0.3mm的钻(zuan)头钻(zuan)孔(kong)(kong),最(zui)后再用铰(jiao)(jiao)刀铰(jiao)(jiao)孔(kong)(kong), 铰(jiao)(jiao)孔(kong)(kong)加(jia)工(gong)时(shi)注意控(kong)制主轴转速在70~180rpm/min内。

4镗(tang)孔加(jia)工:对工件进(jin)行镗(tang)孔加(jia)工要先用(yong)中(zhong)心钻(zuan)定位,再用(yong)比图纸尺寸小1~2mm的钻(zuan)头钻(zuan)孔,然后(hou)用(yong)粗镗(tang)刀(或铣刀)加(jia)工到只(zhi)剩下(xia)单边0.3mm左右的加(jia)工余(yu)量,最(zui)后(hou)用(yong)预先调(diao)好尺寸的精镗(tang)刀进(jin)行精镗(tang),最(zui)后(hou)一(yi)次精镗(tang)余(yu)量不能少(shao)于0.1mm。

五、直接数控(DNC)操作:

1在(zai)DNC数(shu)控加工前(qian)要先装(zhuang)夹好(hao)(hao)工件,定好(hao)(hao)零位(wei),设定好(hao)(hao)参数(shu)。

六(liu)、工人自检内容、范围:

1加(jia)工者在加(jia)工前必须看清楚(chu)工艺(yi)卡内容,清楚(chu)知道(dao)工件要加(jia)工的部位、形(xing)状、图纸各尺寸(cun)并知道(dao)其下工序加(jia)工内容。

2工件装夹(jia)前应先测量坯料(liao)尺寸是(shi)(shi)否符合图纸(zhi)要求,工件装夹(jia)时必(bi)须认真检查其摆放是(shi)(shi)否与(yu)编(bian)程作业指(zhi)导书一致。

3在粗加工(gong)完成后应(ying)及时(shi)进行自检,以便(bian)对(dui)(dui)有误差的数据及时(shi)进行调整。自检内(nei)容主要为加工(gong)部(bu)位(wei)的位(wei)置(zhi)尺(chi)寸。如:(1).工(gong)件(jian)是否有松动;(2).工(gong)件(jian)是否正确(que)分(fen)中(zhong);(3).加工(gong)部(bu)位(wei)到基准(zhun)边(基准(zhun)点)的尺(chi)寸是否符合图纸要求;(4).加工(gong)部(bu)位(wei)相互间的位(wei)置(zhi)尺(chi)寸。在检查完位(wei)置(zhi)尺(chi)寸后要对(dui)(dui)粗加工(gong)的形状尺(chi)进行测(ce)量(liang)(圆(yuan)弧(hu)除外)。

4经过粗加(jia)工自检后(hou)(hou)才进行精加(jia)工。精加(jia)工后(hou)(hou)工人应对(dui)加(jia)工部(bu)位(wei)的形状尺寸(cun)进自检:对(dui)垂(chui)直面的加(jia)工部(bu)位(wei)检测(ce)其(qi)基本长宽尺寸(cun);对(dui)斜(xie)面的加(jia)工部(bu)位(wei)测(ce)量图纸上标出的基点尺寸(cun)。

5工(gong)人完成(cheng)工(gong)件自检,确认与图纸及工(gong)艺(yi)要求相(xiang)符合后方能(neng)拆下工(gong)件送检验员(yuan)进行专检。

六、立式加工中心出错的原因、特别注意、改正措施列表:

1没有检查工件(jian)的长宽高(gao)尺(chi)寸 上机前的准备工作,必须(xu)认真检查工件(jian)长宽高(gao)尺(chi)寸是否符合图纸 利用拉尺(chi)、碰数等方法检查其正确性。

2工(gong)件(jian)的摆放(fang)方(fang)向(xiang) 根据编程作业指导书(shu)要求,对照工(gong)件(jian)、图(tu)纸确定工(gong)件(jian)的摆放(fang)方(fang)向(xiang) 认真检查工(gong)件(jian)的方(fang)向(xiang),然后按指导书(shu)的摆放(fang)进行操(cao)作。

3碰(peng)数(shu)偏移(yi) 碰(peng)数(shu)方法、碰(peng)数(shu)后检(jian)查(cha)(cha)、输入数(shu)据的检(jian)查(cha)(cha)、碰(peng)数(shu)后根据工件的长宽(kuan)尺(chi)寸,把主轴(zhou)移(yi)动到工件的边  缘,检(jian)查(cha)(cha)碰(peng)数(shu)的正确性(xing);输入数(shu)据后再检(jian)查(cha)(cha)其正确性(xing)。

4用错刀具(ju) 认真检(jian)查所(suo)(suo)装的(de)刀具(ju)是否与指导书的(de)一(yi)致在执行程序的(de)第(di)一(yi)句时,必须确认所(suo)(suo)用的(de)刀具(ju)。

5开(kai)粗(cu)时(shi)(shi)刀具崩碎导致(zhi)工件(jian)过切、刀具报(bao)废 开(kai)粗(cu)时(shi)(shi)不得离控制面板(ban)太远 有异常现象及时(shi)(shi)停(ting)机检查 开(kai)粗(cu)后工件(jian)移位 装夹时(shi)(shi)必须(xu)确保紧固(gu) 开(kai)粗(cu)后重(zhong)新拉表、碰数。

6工件尺寸不(bu)到(dao)数 检查所使(shi)用(yong)的刀具(ju);通知编程检查程序 对(dui)于重要(yao)位置,确保使(shi)用(yong)新刀具(ju)加工;修改或(huo)增(zeng)加程序。

7输错文(wen)件名 加工前必须(xu)认真(zhen)(zhen)检(jian)查程序(xu)所(suo)用(yong)的刀具对应(ying)的文(wen)件名 认真(zhen)(zhen)检(jian)查输入的文(wen)件名的正确性。


本文网址:http://newwestlake.com.cn/news/382.html

关键词:桁架机器人,桁架机械手,工业多关节机械手

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